一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置部分组成。
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列, 长的中间节靠近头节,相同 长度的中间节则挨在一起,如果有要求,则在订货时给出排列顺序。
在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接, 保证了联接轴的互换性,便于维修。
机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机两种。
螺旋输送机的性能特点是:
1>、环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
2>、输送量大,输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。
3>、转距大,能耗低,排料口不堵塞。
4>、输送距离长,单机输送长度可达1——18m。
螺旋输送机具有以下特点
1、结构比较简单,成本较低 。
2、工作可靠,维护管理简便。
3、尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。
4、能实现密封输送,有利于输送腻子粉、水泥、其他干粉以及易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,减小对环境的污染,改善工人的作业条件。
螺旋输送机**的性能
率输送:采用了新型的悬挂式中间吊轴承架,了物料运送空间,减少了物流阻力,加上小直径,高转速,变螺距等设计,确保顺畅,快速均匀送料.
随意性布置:外壳采有无缝钢管,通过法兰将各段连接为整体,无论是水平还是大倾角均可连续输送.可直接与配套设备连接固定,*地基基础,充分利用空间,移动,拆装十分方便.
多元化联拉:进,出料口可采用法兰连接,布袋连接,布袋吊杆连接,万向接口连接等多种形式.
可靠的密封:外壳管的连接处设置了防渗水装置,工艺孔也经过精心改良,避免由于雨水渗入引起管内水泥结块而造成堵料,闷机事故的发生.
毋需添加油:由于采用了新颖的中间轴承材料, 既能减摩,耐磨又能自润滑,即使长期使用也 毋需加添润滑油,可避免油脂与水泥混合对轴套,轴所产生的.
减速器:本公司特定制作的减速器设计合理,具有体积小,重量轻,扭矩大,转速快,不漏油,无噪音等优点,并设有止退结构,完全可以适用于大倾角的推力输送.
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